Dökme Polipropilen Filmin Üretim Süreci

Proses Özellikleri
CPP süreci tipik olarak T-kalıp yöntemini kullanır ve aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:
(1) Düz-film yöntemi, boru şeklindeki film yönteminde gerekli olan film-üfleme aşamasını ortadan kaldırır, başlatmayı kolaylaştırır ve israfı azaltır;
(2) Düz-film yöntemiyle üretim sırasında, PP molekülleri düzenli bir şekilde hizalanarak filmin şeffaflığını, parlaklığını ve kalınlık tekdüzeliğini-iyileştirerek üst düzey ambalajlama için ideal-kalitelerini artırır;
(3) Düz kalıp, uygun ayarlamaya olanak tanıyan, kalıp boşluğuyla entegre edilmiş özel bir akış-dağıtım kanalına sahiptir.

CPP Film Prodüksiyon Sürecinin Önemli Noktaları
T-kalıp, üretim ekipmanının kritik bir parçasıdır. Tasarımı, kalıp dudaklarının tüm genişliği boyunca eşit malzeme akışı sağlamalı, iç akış kanalları içindeki durgun bölgeleri (ölü noktaları) ortadan kaldırmalı ve eşit malzeme sıcaklığını korumalıdır; Malzemenin reolojik davranışı da dahil olmak üzere çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır. Hassas-işlenmiş kalıplar gereklidir; "elbise-askı" manifold tasarımı en yaygın türdür. Soğutma silindiri yüzeyi, uzunlamasına kalınlık dalgalanmalarını önlemek için hassas son işlem (pürüzlülüğü 0,15 mm'yi aşmayan) ve sabit dönüş hızı gerektirir. Beta-ışını veya kızılötesi kalınlık ölçerler, film kalınlığını izlemek ve istenilen toleranslara uygunluğu sağlamak için kullanılır.
Yüksek-kalitede CPP film üretmek yalnızca mükemmel hammaddeleri değil, aynı zamanda işleme koşulları üzerinde hassas kontrolü de gerektirir.
Sıcaklık film özellikleri üzerinde en önemli etkiye sahiptir. Reçine sıcaklığı arttıkça, filmin makine-yönündeki (MD) gerilme mukavemeti ve şeffaflığı artarken pus giderek azalır; ancak enine-yön (TD) çekme mukavemeti azalır. Optimum sıcaklık aralığı 230-250 derecedir. Soğutma silindirine yerleştirilen bir hava bıçağı, film ile rulo yüzeyi arasında ince bir hava tabakası oluşturarak eşit soğutma sağlar ve yüksek-hızlı üretime olanak tanır. Hava bıçağının doğru ayarlanması çok önemlidir; aşırı hava akışı veya yanlış açılar, dengesiz kalınlığa veya rulo ile temasın zayıf olmasına yol açarak, görsel kaliteyi bozan kırışıklıklara veya yüzey desenlerine neden olabilir.
Soğutma silindiri sıcaklığının arttırılması filmin sertliğini artırır ancak aynı zamanda bulanıklığı da artırır.
Hammaddeden gelen katkı maddelerinin soğutma rulosu yüzeyine geçmesi durumunda, filmin görsel kalitesinde bozulmaların önlenmesi için makinenin durdurulup temizlenmesi gerekir. CPP filmi nispeten yumuşaktır; bu nedenle sarma basıncı ve gerilimi, film kalınlığı ve üretim hızı gibi faktörlere göre dikkatli bir şekilde ayarlanmalıdır. Uygun olmayan ayarlar filmin düzlüğünü bozan dalgalanmalara yol açabilir. Gerginlik seçimi ürünün çekme mukavemetine bağlıdır: daha yüksek sarma gerilimi genellikle rulonun gevşemesini veya iç içe geçmesini (kaymasını) önler, ancak sarma işleminin başlangıcında düzlüğü etkileyen dalgalanmaların oluşma riskini artırır. Tersine, düşük sarım gerilimi başlangıçta iyi sonuçlar verir ancak rulo oluştukça filmin gevşemesine ve iç içe geçmesine yatkın hale gelir. Sonuç olarak gerilim orta düzeyde olmalı ve süreç boyunca sabit tutulmalıdır.